用于粘膠短纖維副產品
山東雅美科技有限公司。該公司主要生產粘膠纖維，副產品元明粉，年生產能力l0萬t～15萬t，該公司目前有三條生產線；唐山三友，兩條生產線，年產量20萬t～25萬t，地理位置優勢明顯，華北、東北、出口市場都受到沖擊。以上產品優勢：白度好，產品主含量高，生產成本低，銷售價格靈活，波動較大。產品劣勢：粒度細，易結塊，防結塊技術目前還沒有解決。
在染色過程中，我們手里的助劑料單經常會發現，有些布類有些顏色會使用不同的印染助劑:鹽和元明粉。
這到底有什么區別?
為什么要這樣使用?
不都是促染嗎?
相信很多人都有這樣的疑問.
那么
元明粉和鹽都可用于直接染料、硫化染料、還原染料、活性染料和可溶性還原染料染棉纖維時作促染劑，可調節染料對纖維的上染率。元明粉和也可用于酸性染料和陽離子染料染羊毛和腈綸的緩染劑，以降低纖維吸附染料的速度，達到勻染的要求。
元明粉和鹽對染料和纖維的促染機理基本上是一致的，由于直接染料等的上色率較低，染料不易被纖維吸盡，染色后腳水中殘留染料較多，加入元明粉或后可減少染料在水中的溶解度，促進染料與纖維結合，增加染料的上染率。這樣染料的用量可減少，而染成的色澤可加深。至于它們的用量，取決于染料的上色率及所需染成色澤的深淺，不可加入太多或太快，太多會使染料發生沉淀，布面造成染斑。太快，染料上色快，容易產生不勻。
因此，元明粉和鹽在使用前都應用水溶化，經過濾后方可加入染浴。但要注意末染色前不可加入。固染色前染液濃度較高，如先加入元明粉或，染料上染纖維過快，容易產生不勻染。一般都在染色一段時間后，將元明粉或加入，即中途加入或可幾次加入。
實踐證明
用元明粉作促染劑時，所染色澤較鮮艷、明亮，而用鹽作促染劑時，其效果較差。這與鹽的純凈度有關。因為一般工業用鹽中，除了含有較多鈣、鎂等離子外，還含少量鐵離子，而某些染料受鐵離子的影響會引起色光灰暗。也有人認為價格便宜而不擬采用元明粉。
元明粉生產中粗硝水脫鈣鎂的方法，包括級的與石灰乳反應的苛化反應和第二級與鍋爐尾氣反應的的煙氣反應，以及采用連續進料的方法，采用該發明提供的方法，處理完成后精硝水中的鈣鎂含量能達到且優于兩堿法進行處理的指標，完全能夠取代兩堿法進行工業化的生產。煙氣除鈣鎂工藝在鈉生產中成功運用后，在環境保護方面能有效的將鍋爐尾氣中的二氧化碳進行利用，減少碳排放。
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