氯化鈣干燥造粒技術的開發目的，是使目前的初級產品能夠達到更好的質量，通過生產技術的改進，改變目前該產品低端競爭的局面，實現產業升級，開拓國外市場，提高企業經濟消息。綜合利用熱力學、流體力學原理，結合化工生產實際工作經驗，解決了氯化鈣在造粒過程中易結塊、結壁，返料系統易堵塞的難點，巧妙設計了出料管的布置和液體噴頭的結構，使裝置能夠連續運行30天以上不結床，達到了較理想的效果。
氯化鈣產品介紹，氯化鈣按照存在的形態可以分為液體氯化鈣、六水氯化鈣、四水氯化鈣、二水氯化鈣、蜂窩狀無水氯化鈣。二水氯化鈣性狀為白色顆粒狀結晶，潮解性強，易溶于水，能溶于醇。氯化鈣溶液加熱到260℃可以制得無水氯化鈣。在工業實際應用中，二水氯化鈣的含量一般是74%，77%，80%這三種含量。無水氯化鈣為無色立方結晶，工業產品為白色或者灰白色的固體，在空氣中及易吸潮，無水氯化鈣含量隨著成分的不同其含量也會有所變化，但含量一般在94%以上就可以稱之為無水氯化鈣。
粉狀氯化鈣是采用噴霧干燥法制備。粉塵吸水后容易粘附在設備、廠房和人員身上，以至危害設備的正常運轉和人員的健康，而且粉狀氯化鈣吸濕性強，在使用時易吸收空氣中的水份而具有腐蝕。
片狀氯化鈣是將液體氯化鈣蒸濃后冷卻結晶，烘干脫水制得。該工藝勞動強度大，產品回收率低，含水和雜質較高，產品的形狀不規則，不利于產品的包裝、運輸和使用。
粒狀氯化鈣外形接近于球形，使用時具有一定的流動性，包裝運輸方便，因此受到市場的廣泛歡迎，而且市場價格比粉狀、塊狀氯化鈣高,市場需求量大，供不應求。球狀氯化鈣的生產工藝主要有流化床、高塔和噴霧造球。
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