工程控制:生產過程密閉,加強通風。
呼吸系統防護:空氣中粉塵濃度超標時,必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態搶救或撤離時,應該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿防毒物滲透工作服。
手防護:戴橡膠手套。
其他防護:及時換洗工作服。保持良好的衛生習慣。
廢棄處置
廢棄處置方法:處置前應參閱國家和地方有關法規。中和后,用安全掩埋法處置。
法規信息
法規信息化學危險物品安全管理條例(1987年2月17日發布),化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發[1992] 677號),工作場所安全使用化學品規定 ([1996]勞部發423號)等法規,針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定。
焦亞硫酸鈉三廢治理
1)廢水:
本裝置無廢水排放
2)廢氣
1、廢氣來源及組成
本裝置廢氣主要來自合成尾氣、干燥尾氣、負壓引風氣體。主要污染因子為,各部分氣體SO2大致含量如下: 合成尾氣干燥尾氣引風尾氣SO2含量(體積)0.5%0.5%0.3%2、廢氣治理措施
1)采用2級堿液逆流吸收的處理工藝。
2)吸收后的尾氣中SO2排放濃度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均優于國家一級排放標準。
3)吸收液回用到配堿崗位,硫和鈉離子無損失。
3、廢氣排放值和排放量
焦亞硫酸鈉合成路線
以硫鐵礦(主要成分FeS )為原料制取SO2氣體,以碳酸鈉配制的懸浮液在三級串聯的反應釜內逆流接觸反應,離心、干燥、包裝制得焦亞鈉產品。主要反應如下:
具體操作步驟如下:硫鐵礦進入沸騰爐焙燒,經余熱鍋爐回收熱量,雙旋風除塵器、三級電除塵器除塵,熱管鍋爐回收余熱,洗滌器、填料塔凈化洗滌,兩級電除霧器除霧,干燥塔干燥,SO2氣體經SO2風機、冷卻器、緩沖罐進入一級反應釜反應。一級反應釜出口氣體依次進入二級反應釜、三級反應釜。三級反應釜尾氣進入一級尾氣洗滌塔,再進入二級尾氣洗滌塔。