氯化鈣工業級的用途：
1.干燥劑，氯化鈣干燥劑，除濕袋/除濕盒
2.制冷化水/制冷劑
3.印染紡織行業
4.污水處理
5.化肥廠做農業化肥
6.造紙廠造紙
氯化鈣無臭、味微苦，吸濕性強，其暴露于空氣中極易潮解，易溶于水，同時放出大量的熱，其水溶液呈微堿性，作用于石油鉆探、化工合成、干燥制冷、道路除雪、建材凝固等用途領域。
操作注意事項：密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，避免產生粉塵。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。
粉末氯化鈣在陶瓷釉漿中的應用一般釉漿中生粘土添加量為3~5%，其他為瘠性原料。因此，粉末氯化鈣的加入，立即與具有特殊結構和性能的生粘土發生作用，從而引起釉漿性質發生改變，下面來具體了解下粉末氯化鈣在陶瓷釉漿中的作用。
1、粘土加水以后，形成膠體——懸浮體的混合體，通常稱粘土——水系統。粘土的膠體化學性質會影響釉漿系統的物理和物理化學性能。這是因為顆粒的數量對流變性能的影響并不是很大，在極稀的溶液中甚至與顆粒的數目無關。由于粘土顆粒的電性質和離子交換性質及吸附作用，因此在制備好的釉漿中粘土一般呈膠團結構；
2、Ca2+加入到釉漿系統后，會進入粘土膠團的吸附層中。前面已經提到，粉末氯化鈣的粘土膠團的吸附層是由電位離子OH-和反離子H-等陽離子構成。由于Ca2+與粘土膠粒異電性，所以將中和吸附層上的電量，使雙電層的電量減少；
3、Ca2+與膠團發生交換作用后，立即吸附大量的自由水包覆在膠團內成為結合水，使粘土膠團膨大。這些膨大的膠團成為連接釉子顆粒的橋梁，使整個釉漿系統形成一種比較穩定的網狀結構。釉漿內釉子與膠團互相牽聯，互相制約，使粘土膠團不能自由移動。結果粘度大，流動性急劇降低。
無水氯化鈣的生產工藝無水氯化鈣為白色或灰白色固體（粒狀、塊狀或粉末），味微苦，無臭，易溶于水，溶于水時放出大量的熱，能溶于醇、醋酸等。 具有強烈的吸濕性，在空氣中極易潮解，因此多數用于各種物質的干燥劑。
一、生產原理
可用石灰石和鹽酸反應制得。主要化學反應如下：
CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑
二、操作過程
1.制二水氯化鈣（CaCl2· 2H2O）：將鹽酸（31 %）和石灰石粉，按2.2:1的配比投入反應缸中，在攪拌下發生反應，生成酸性氯化鈣溶液，移入澄清槽內。加入石灰乳，調溶液pH值為8.9~9,這時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀析出。經澄清，過濾，濾液移在蒸發皿內加熱至172~174℃蒸發，經結晶，分離后于200~240℃下干燥脫水，即得二水氯化鈣。
2.制無水氯化鈣：將二水氯化鈣再加熱至260~300℃，干燥脫水，即變為白色的無水氯化鈣。
流態化生產粒狀氯化鈣的工藝，其特征在于以液體氯化鈣為原料，霧化的液體氯化鈣與溫度為380-420℃的高溫熱氣形成混合流態化狀態，在粒狀氯化鈣晶種的作用下得到粒狀無水氯化鈣。
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