氯化鈣干燥造粒技術的開發目的，是使目前的初級產品能夠達到更好的質量，通過生產技術的改進，改變目前該產品低端競爭的局面，實現產業升級，開拓國外市場，提高企業經濟消息。綜合利用熱力學、流體力學原理，結合化工生產實際工作經驗，解決了氯化鈣在造粒過程中易結塊、結壁，返料系統易堵塞的難點，巧妙設計了出料管的布置和液體噴頭的結構，使裝置能夠連續運行30天以上不結床，達到了較理想的效果。
什么是阻燃劑
阻燃劑又稱難燃劑、阻化劑、防火劑等，是阻止物質被引燃、延遲燃燒或使材料點燃自熄的功能性材料。根據應用方式分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑；根據組分的不同，分為無機鹽類阻燃劑、有機阻燃劑和有機、無機混合阻燃劑。
煤礦井下作業時，時常會采用一些技術來控制遺煤自燃，這些技術包括壓注阻燃劑溶液、氣霧阻化阻燃劑溶液以及噴灑阻燃劑溶液。因噴灑阻燃劑溶液方便簡單、靈活性強，所以應用廣。在國內，常用的阻燃劑就是氯化物阻燃劑，如氯化鈣、氯化鎂、氯化鋁等吸水鹽類。
低濃度料液回轉窯噴霧生產球狀氯化鈣新工藝，實現了造球和干燥一步完成，為高海拔地區生產球狀氯化鈣產品提供了可靠的技術支撐。有利于柴達木地區同類廢液的環保處理和高值化綜合利用，對循環經濟發展起到了積極的作用。確定了回轉窯噴霧生產球狀氯化鈣工藝噴嘴的結構型式和材質，確定了料液噴霧壓力控制技術和設備，確定了返料晶種數量、顆粒度的匹配關系和布料方式，造球效率在85%左右。確定了回轉窯的內部導料板和抄料板位置和角度，使造球效率明顯提高，且產品顆粒均勻、光滑，堆比重大。研究了產品干燥尾氣粉塵和余熱的回收技術。粉塵和尾氣進入水洗塔，經原料液洗滌，達到除塵和預熱的目的，然后進入蒸發設備有效降低了設備蒸發能耗。該項目開發了一種新的氯化鈣造球工藝，特別適合高海拔低氣壓條件下進行工業化生產，技術先進、成熟可靠，成果水平達到國內。
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