信息詳情
火力發電廠是工業用水大戶,開式循環冷卻系統循環水占全廠用水總量的50%~80%,所占比例為全廠用水總量.按照國家近年規定工業用水要求,火力發電廠應使用可再生水源(如:經生化處理的城市中水)作為生產用水,特別是占生產用水比例的循環冷卻水.中水用于電廠循環冷卻水補充水不僅可以擴大中水回用規模,而且也為電廠提供了一個水量充足的水源,為電廠生產用水提供了可靠保障.根據山西永濟五姓湖污水廠二級出水情況及火電廠循環冷卻水系統的特點,確定利用石灰-純堿軟化法對其出水進行深度處理,經石灰純堿軟化,混凝,澄清,變孔隙濾池過濾,次殺菌工藝處理后,終出水水質達《火力發電廠再生水深度處理設計規范》 (DT/L 5483-2013)中補入循環水系統的水質標準,回用于山西永濟'上大壓小'熱電聯產工程的循環冷卻水的補水.
用熟石灰和純堿為活性成分制備 高爐爐頂煤氣脫氯劑;考察了熟石灰與純堿的質量比,純堿的平均粒度,黏結劑,造孔劑對脫氯劑脫氯性能和機械強度的影響,并得到工藝條件.研究表明:熟 石灰和純堿雙組分脫氯劑既克服了高爐煤氣中CO_2氣體對脫氯劑性能的不利影響,又保證了脫氯反應后脫氯劑的機械強度;純堿的粒度越小越好;膨潤土不僅可 以提高脫氯劑的機械強度,還可以改善活性組分的分散性.工藝條件下制得的脫氯劑在溫度為150℃,空速為1000 h~(-1)和進口HCl的體積分數為0.1%條件下19.02 h后的穿透氯容量達到17.08%,同時徑向抗壓碎強度均值保持在60 N/cm以上.
我國芒硝儲量,大部分位于欠發達的西部地區,芒硝還是許多工業過程的副產物,大多含有環境污染物.芒硝本身利用價值低,市場容量小,開發新的利用途徑具有重要意義.提出了一種芒硝制純堿和硫酸的新工藝,它是以氧化鈣和水溶液為轉化介質,硫酸鈉先和氧化鈣在水溶液中反應,得到硫酸鈣沉淀和鉻酸鈉水溶液,前者高溫還原分解再生氧化鈣,同時得到和二氧化碳,經轉化吸收得硫酸;后者和二氧化碳反應再生水溶液,同時得到碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉經脫鉻處理制得純堿.該工藝借鑒了工業上成熟的石膏分解制硫酸技術和鉻酸鈉碳化制技術,具有成本低、腐蝕輕、無廢物排放等特點,有望為我國豐富的芒硝資源開辟新的應用途徑.