目前國內焦亞硫酸鈉的生產工藝及各自優缺點。
( 1 ) 干法。將純堿、水按比例攪拌，待生成塊狀的 Na2CO3.nH2O時， 放入反應器內，塊與塊之間保持一定的空隙然后通入SO2，直至反應終了，取出塊狀物，經粉碎得成品。
( 2 ) 濕法。于亞硫酸氫鈉溶液內，加入一定量的純堿，使其生成亞硫酸鈉的懸浮液，再通入SO2，即生成焦亞硫酸鈉結晶，經離心分離、干燥而得成品。
國內的大多焦亞硫酸鈉的生產企業所使用的都是干法合成的工藝。產品有時微黃說明SO2
吸收的多，自己也減少回收和泄露的可能性,泛白的一般是反應時間不足，只要是反應時間充
足，成品都會呈現微黃色，甚至黃色。所以該工藝要根據客戶需求不同來去控制反應時間。而濕
法生產工藝相較于干法生產工藝其機械化輕度高產品質量好而且原材料消耗低。我公司的焦亞硫
酸鈉顏色純白潔凈不含雜質，品質要求較高，可滿足不同終端客戶的使用需求。
焦亞硫酸鈉破氫—電絮凝法處理黃金生產的廢水黃金生產企業一般都是集采、選、氫、冶綜合配套的國家冶煉企業。黃金生產的采選、冶煉工藝決定了生產過程中要消耗大量的水資源,在氫化法提金生產的過程中會產生一定量的含氫廢水，而含氫廢水具有成分復雜難處理等特點。根據工藝需要，在廢水進入電凝絮前必須經過去氫基。針對黃金生產過程中產生的廢水的特點,確定了焦亞硫酸鈉破氫—電絮凝法處理黃金生產廢水的新工藝,并通過生產調試和試驗對比,確定了破氫工藝條件為pH控制在8.5、焦亞硫酸鈉用量為10 kg/t、破氫反應時間為6 h。當[Cu2+]在10~30 mg/L時,電絮凝工藝條件為流量130~150 m3/h、電流6 500 A、電壓24~25 V,經此工藝處理后的水質可達到企業回用標準進行回用。經進一步深度氧化可滿足《山東省半島流域水污染物綜合排放標準》(DB37/676-2007)一級排放標準。
焦亞硫酸鈉，白色或黃色結晶，帶有強烈的刺激性氣味，溶于水，水溶液呈酸性，與強酸接觸則放出刺激性氣味并生成相應的鹽類
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