氯化鈣干燥造粒技術的開發目的，是使目前的初級產品能夠達到更好的質量，通過生產技術的改進，改變目前該產品低端競爭的局面，實現產業升級，開拓國外市場，提高企業經濟消息。綜合利用熱力學、流體力學原理，結合化工生產實際工作經驗，解決了氯化鈣在造粒過程中易結塊、結壁，返料系統易堵塞的難點，巧妙設計了出料管的布置和液體噴頭的結構，使裝置能夠連續運行30天以上不結床，達到了較理想的效果。
顆粒狀的無水氯化鈣常作為干燥劑填充干燥管，用氯化鈣干燥過的巨藻（或稱海草灰）可用于純堿的生產。一些家用除濕器比如DampRid會使用氯化鈣吸收空氣中的水分。氯化鈣還可作為氣體和有機液體的干燥劑或脫水劑。由于氯化鈣是中性的，因此它可以干燥酸性或堿性的氣體和有機液體，可也在實驗室制取少量氣體時干燥這些制出的氣體。但不能用來干燥乙醇和氨，因為乙醇和氨氣分別會與氯化鈣反應生成醇合物CaCl2·4C2H5OH和氨合物CaCl2·8NH3。無水氯化鈣還可被制成家用產品用作空氣吸濕劑，無水氯化鈣作為吸水劑已被FDA批準用于包扎急救，它的作用是確保創口處的干燥。
在工業生產過程中，二水氯化鈣制備無水氯化鈣的干燥比較困難。
一般情況下氯化鈣在不同的溫度下有著不同的溶解度，而且片狀氯化鈣的得到一般經過冷卻過程，因而，在干燥加熱過程中必然要經歷溫度由低到高的過程，從而就必然要經過溶解點的溫度，從而溶解于自身所帶的水分中，顆粒之間相互粘結，容易結成團裝，在干燥過程中就容易出現問題。
脫水溫度高，標壓下二水氯化鈣的飽和溶液熔點為170℃，片狀二水氯化鈣一般由結片機冷卻得到，而二水氯化鈣在加熱到260℃時才變為無水氯化鈣，因而在干燥過程中進風溫度一般高于260℃，而且要求有一定的干燥時間。
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