SDS脫硫劑在小試與半工業試驗取得成功的基礎上,在中石化荊門分公司焦化干氣脫硫裝置進行了工業應用,標定結果表明,SDS脫硫劑脫總硫(H_2S和有機硫總和)效果顯著,凈化焦化干氣中殘存H_2S小于30mg/m~3,殘存有機硫小于60mg/m~3。這種凈化干氣作為制氫原料,可以簡化脫總硫的后處理工序,從而降低脫總硫的總投資與操作費用
蘇打是Soda的音譯，化學式為Na2CO3。它的名字頗多，學名叫碳酸鈉，俗名除叫蘇打外，又稱純堿或蘇打粉。帶有結晶水的叫水合碳酸鈉，有一水碳酸鈉(Na2CO3·H2O)、七水碳酸鈉(Na2CO3·7H2O)和十水碳酸鈉(Na2CO3·10H2O)三種。十水碳酸鈉又叫洗濯蘇打、洗濯堿或晶堿。
無水碳酸鈉是白色粉末或細粒，易溶于水，水溶液呈堿性。它有很強的吸濕性，在空氣中能吸收水分而結成硬塊。十水碳酸鈉是無色晶體，室溫下放置空氣中，會失去結晶水而成為一水碳酸鈉。無論十水碳酸鈉還是一水碳酸鈉，加熱都會變成無水碳酸鈉。碳酸鈉很穩定，受熱不易分解。遇酸能放出二氧化碳：
Na2CO3+2HCl====2NaCl+H2O+CO2↑
碳酸鈉溶液還能吸收二氧化碳而成碳酸氫鈉：
Na2CO3+H2O+CO2====2NaHCO3
SDS脫硫工藝簡介：
SDS為鈉基（NaHCO3）干法脫硫工藝，用于焦爐煙道廢氣處理.
焦爐煙氣SDS干法脫硫、低溫SCR脫硝工藝流程：
整套工藝路線為煙道氣通過蒸發器將煙道氣溫度降至安全溫度以下，經過降溫的煙道氣進入SDS干法脫硫及除塵工藝，去除煙氣中的SO2及顆粒物，然后進入中低溫SCR脫硝工藝，脫出煙氣中的氮氧化物，較后經余熱鍋爐回收熱量，煙氣溫度降到160度，滿足煙囪熱備要求，在引風機抽吸下返回焦爐原煙囪直排。
SDS干法脫硫技術運行穩定可靠，全干法處理，無廢水產生，無脫硫塔，占地面積小，運行成本低，脫硫效果好。
小蘇打脫硫效果
碳酸氫鈉在不同形態下一般都有較好的脫硫效果，尤其以漿狀和活性炭吸附飽和溶液效果要好。從動力學過程上看，氣流的流量和溫度對碳酸氫鈉的脫硫過程有一定的影響，在氣流速度不高，溫度低于150℃情況下效果較好。
由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）。如要達到一定反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。
碳酸氫鈉煙氣脫硫原理
碳酸氫鈉（小蘇打，NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附一些無機和有機物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成時有相應反應活性 ，可與煙氣中的酸性污染物進行反應。一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。原則上碳酸鈉（蘇打，Na2CO3）也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低，但工藝流程幾乎不變。
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