造紙行業是消耗亞硫酸鈉產品的主要行業。用亞硫酸鈉蒸煮液在一定溫度壓力下對植物纖維原料進行蒸煮是造紙行業的重要制漿方法之一,特別適合非木材料制槳。該制漿法的優點是本色漿顏色淺,漂白劑及其他化學藥品消耗少,廢液可回收生產多種副產品。亞硫酸鈉用于堿法麥草蒸煮中,制漿得率明顯提高,漿料的泡沫少,濾水性好,易洗滌,節約用水,降低電耗。漿料打漿度降低,纖維強度好,易抄紙。漿料的顏色淺,易漂白,減少氯的用量。20%(質量)亞硫酸鈉在160℃時對甘蔗渣有非常好的脫木素效果和分離纖維的能力,30min以后脫木素率達到48%以上。
亞硫酸鈉含量:副產90左右 正產96-98 粉末或晶體
以含SO?工業尾氣為原料生產亞硫酸鈉的工藝
大型火電廠、有色金屬冶煉廠和工業鍋爐等都產生大量含SO?的工業尾氣。這些工業尾氣中SO?的含量低可至幾百ppm, 高可達10%(體積分率) , 而SO?含量大于1.5%的工業尾氣可生產工業硫酸。但就目前的技術及裝備水平來看,一方面硫酸生產對煙氣中的SO?含量和排放規模有一定的要求,另一方面產品硫酸受到貯存、運輸及市場等因素的制約,而如何進一步利用含SO?工業尾氣煙氣開發新產品,對于治理環境、減少硫資源流失具有重要意義。利用冶煉生產產生的SO?煙氣,采用液堿法生產工藝建立了一套年產2萬t的亞硫酸鈉生產線,技術水平先進,產品質量穩定。用SO?工業尾氣生產亞硫酸鈉,不僅可解決含SO?工業尾氣對環境的污染,還可降亞硫酸鈉生產成本。
亞硫酸鈉含量:副產90左右 正產96-98 粉末或晶體
其他亞硫酸鈉生產方法
利用NaOH溶液吸收糖精鈉生產過程中逸出的SO?,生成亞硫酸鈉,吸收液經除鐵、沉降、脫色、過濾、濃縮、離心分離、烘干等工序,得到無水亞硫酸鈉,含量可達96%以上。
以焦亞硫酸鈉為原料生產亞硫酸鈉,將焦亞硫酸鈉與水作用水解生成NaHSO3,再用NaOH固體中和, 脫水干燥制得產品。該方法不但縮短了工藝流程,減少所用設備量,而且在生產過程中大大減少了“三廢”的產生。以該方法生產的亞硫酸鈉產品的各項質量指標都能達到并且超過國內標準中的優等品要求。
亞硫酸鈉含量:副產90左右 正產96-98 粉末或晶體