焦化廠的焦爐煙氣特點：
煉焦爐生產過程中排放的煙氣是焦化工業主要的大氣污染物，也是大氣污染治理的重點領域。
焦爐煙氣特點如下：
1.煙氣污染成分復雜，如SO2、NOX、H2S、焦油、有機物等，處理難度大。
2.煙氣量波動大，在焦爐生產過程中通常需要換向，通常會造成煙氣量的大幅度波動。
3.污染物濃度范圍大，受串漏及H2S脫除效率影響，SO2濃度通常在100-800mg/Nm3，NOX通常在500-1000mg/Nm3
4.煙氣溫度低且波動大，氣溫度通常在200℃-300℃，達不到耐硫性及耐水性，好的高溫SCR脫硝所需要的窗口溫度320-420℃，只能采用中低溫SCR脫硝
5.煙氣濕度大，通常為10%以上，對煙氣凈化設備要求較高
中文名稱：碳酸氫鈉
英文名稱：Sodium Bicarbonate
別名名稱：小蘇打 重曹 重碳酸鈉 焙堿 酸式碳酸鈉
更多別名：Sodium acid carbonate Baking soda Sodium bicarbonate
分 子 式：NaHCO3
分 子 量：84.01
性狀：細微粉末，無味，味咸。
密度（g/mL,25/4℃）：2.20
熔點（oC）：270
溶解性：可溶于水，其水溶液因水解而呈微堿性。
分解溫度（oC）：100～140
發氣量：267L/kg
穩定性： 受潮易變質，受熱易分解，在潮濕空氣中緩慢分解。
SDS脫硫工藝簡介：
SDS為鈉基（NaHCO3）干法脫硫工藝，用于焦爐煙道廢氣處理.
焦爐煙氣SDS干法脫硫、低溫SCR脫硝工藝流程：
整套工藝路線為煙道氣通過蒸發器將煙道氣溫度降至安全溫度以下，經過降溫的煙道氣進入SDS干法脫硫及除塵工藝，去除煙氣中的SO2及顆粒物，然后進入中低溫SCR脫硝工藝，脫出煙氣中的氮氧化物，較后經余熱鍋爐回收熱量，煙氣溫度降到160度，滿足煙囪熱備要求，在引風機抽吸下返回焦爐原煙囪直排。
SDS干法脫硫技術運行穩定可靠，全干法處理，無廢水產生，無脫硫塔，占地面積小，運行成本低，脫硫效果好。
小蘇打脫硫效果
碳酸氫鈉在不同形態下一般都有較好的脫硫效果，尤其以漿狀和活性炭吸附飽和溶液效果要好。從動力學過程上看，氣流的流量和溫度對碳酸氫鈉的脫硫過程有一定的影響，在氣流速度不高，溫度低于150℃情況下效果較好。
由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）。如要達到一定反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。
碳酸氫鈉煙氣脫硫原理
碳酸氫鈉（小蘇打，NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附一些無機和有機物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成時有相應反應活性 ，可與煙氣中的酸性污染物進行反應。一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。原則上碳酸鈉（蘇打，Na2CO3）也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低，但工藝流程幾乎不變。
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