氯化鎂的用途
1.在化學工業中是重要的無機原料，用于生產碳酸鎂、氫氧化鎂、氧化鎂等鎂產品，也用作防凍劑的原料等。
2.在冶金工業中用于生產金屬鎂(通過熔融電解制得)、和高純鎂砂等。
3.在建材工業中是生產輕型建材如玻纖瓦、裝飾板、衛生潔具、天花板、地板磚、鎂氧水泥，通風管道，防盜井蓋，防火門窗，防火板，隔墻板，生產人造大理石等高層建筑用品的重要原材料。在菱鎂制品中可做高質鎂制瓦、高質防火板、鎂制包裝箱、鎂制裝修板、輕質墻板、磨具、爐具、固引劑等。
4.在其它領域內可做食品添加劑、蛋白凝固劑、融雪劑、冷凍劑、防塵劑、耐火材料等。用鹵水（氯化鎂水溶液）點制的豆腐較石膏點制的豆腐，質嫩味鮮
5.冶金行業：用以制造耐火材料和砌爐臂的粘合劑，并是制造二號熔劑和冶煉金屬鎂的原料。
6.機械工業：生活中，用菱苦土可制成機械包裝箱，三角墊棱和家具等，是“以土代料”的好材料。
7.交通行業：用作道路化冰融雪劑，化冰速度快，對車輛腐蝕性小， 高于氯化鈉效果。
8.：用氯化鎂制成“鹵干”可作藥用。 可用作瀉藥。
9.農業：可用做制鎂肥，鉀鎂肥和棉花脫葉劑。
10.固化劑；營養強化劑；呈味劑(與硫酸鎂、、磷酸氫鈣、硫酸鈣等合用)；日本清酒等的助酵劑；除水劑(用于魚糕，用量0.05%～0.1%)；組織改進劑(與聚磷酸鹽類合用，作為魚糜制品的彈性增強劑)。因苦味較強，常用量小于0.1%
氯化鎂對鎂水泥性能的影響
6）對菱鎂制品的變形有誘發作用 ： 由于氯化鎂大量吸水，導致各個部位的含水量不同，這就使制品極易因水分的不同蒸發而產生失水應力差，加劇變形。這點需要給客戶詳細的講解下：在六水的氯化鎂中，基本的氯化鎂有效含量只能達到44%以下，其于的就是一些雜質和金屬含量。當這些金屬含量高于2%時就會吸附空氣中大量的水分子，再進行化學反應，這樣就出現可反鹵情況的發生。同時也造成了形成的菱鎂制品水分分布不均勻導致變形。六水的氯化鎂金屬含量高于5%，所以不適合建材等菱鎂制品的制造，而本廠的無水高純氯化鎂有效的含量高于99.96%，所以其他雜質以及金屬含量不高于0.1%，有效的控制了其金屬含量，避免了反鹵，變形，強度不夠，即酥又脆等菱鎂制品普遍不良現象的發生。
7）使制品泛霜： 在這點上 我依然要給廣大總廠的客戶詳細講解一下。
很多菱鎂制品的一直在和我討論這個問題，泛霜到底是不是因為氯化鎂的原因？在這點上我已經用強力的事實給予他們答復。是肯定的。因為泛霜是由氯化鎂的吸潮特性所造成的 。霜的主要成分為MG（OH）2，而MG（OH）2向制品表面遷移是要靠水分來做媒介的，沒有水的媒介作用，泛霜是不可能發生以及完成整個過程的。而氯化鎂的特點就是[FS:PAGE]吸潮（六水氯化鎂中的金屬含量過高所導致的）將其沿毛孔帶到制品的表面或外層。在干燥的環境里制品很難發生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。
8） 影響制品的韌性： 鎂水泥的任性除了與其使用的增強纖維的量有關，也與氯化鎂有關。當氯化鎂在制品中含量不足時，由于5。1。8相的結晶相減少，制品就會出現明顯的發脆發酥。當氯化鎂的量增加時制品的脆性會得到明顯的改善。
無水氯化鎂生產工藝——噴霧干燥法
蒸發濃縮鹽湖鹵水,對濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護催化流態化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質和余留的水,獲取精制的無水氯化鎂。
無水氯化鎂生產工藝——氨法工藝
水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來,再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應,所得無水氯化鎂純度極高。
在水相介質中,水合氯化鎂脫水過程未離開水的環境和氛圍。后來,美國等不少國家有關研究機構提出以溶劑代替水介質。這種工藝使制備無水氯化鎂脫開水環境和氛圍,去除了溶劑水的環節,無論在節省能耗、或是在提高無水氯化鎂質量方面比以水為介質的方法又進了一步,成為國內外重點開發的途徑。工藝的關鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機絡合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡合物時生成的的游離水,有機絡合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無水氯化鎂,溶劑和氨。
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