山東魯九化工有限公司以制鹽母液為原料,經加工制成的工業用氯化鎂白度好、品質高
山東魯九化工有限公司將制鹽后的母液(苦鹵)經過提鉀、提xiu后,氯化鎂在鹵水中又得到進一步富集,制xiu廢液中Mg Cl2濃度已近30%,再經過進一步濃縮使氯化鎂濃度達到45%,冷卻后即可制得六水氯化鎂產品。目前苦鹵綜合利用的工廠氯化鎂產品大多數是以粒狀、片狀,產品呈微黃色。
為提高制鹽企業的綜合經濟效益,提高海鹵水資源的綜合利用率,鹽化工產品要不斷提升產品的品質,向精細化方向發展。山東魯九化工有限公司進一步改進生產工藝對海鹵水所含的SO42-進行凈化預處理,蒸發分離山氯化鈉雜質,利用結晶工藝制取出了晶體氯化鎂產品,通過檢測產品完全滿足工業級氯化鎂的理化指標要求。歡迎新老客戶前來考察合作
無水氯化鎂生產工藝——噴霧干燥法
蒸發濃縮鹽湖鹵水,對濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護催化流態化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質和余留的水,獲取精制的無水氯化鎂。
無水氯化鎂生產工藝——氨法工藝
水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來,再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應,所得無水氯化鎂純度極高。
在水相介質中,水合氯化鎂脫水過程未離開水的環境和氛圍。后來,美國等不少國家有關研究機構提出以溶劑代替水介質。這種工藝使制備無水氯化鎂脫開水環境和氛圍,去除了溶劑水的環節,無論在節省能耗、或是在提高無水氯化鎂質量方面比以水為介質的方法又進了一步,成為國內外重點開發的途徑。工藝的關鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機絡合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡合物時生成的的游離水,有機絡合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無水氯化鎂,溶劑和氨。