亞硫酸鈉生產工藝
1、硫磺經過熔化、澄清、過濾后，由硫磺泵加入到焚硫爐。
2、空氣經過壓縮、干燥、凈化后通焚硫爐，與硫磺焚燒生成SO2 氣體（爐氣）。
3、爐氣經過廢鍋冷卻回收蒸汽，再進入除硫反應器，除盡氣體中升華硫，得到純凈的SO2含量在20.5%（體積）的氣體，進入吸收塔。
4、純堿配成一定濃度的堿液，與SO2氣體反應得到NaHSO3溶液。
5、NaHSO3溶液采用NaOH中和得到亞硫酸鈉溶液。
6、亞硫酸鈉溶液進入濃縮器，采用雙效連續濃縮工藝。蒸出水分，得到含亞硫酸鈉結晶的懸浮液。
7、將濃縮器合格物料放入離心機，實現固液分離，固體（濕品亞硫酸鈉）進入氣流干燥器，采用熱風干燥得到成品。
母液回用到配堿槽，循環使用。
亞硫酸鈉含量：副產90左右，96-99含量，粉末和晶體
晶體：
粉末：
亞硫酸鈉是國家允許使用、用途廣泛的食品添加劑，可用作食品加工的漂白劑、防腐劑、疏松劑、抗養化劑、護色劑及保鮮劑。亞硫酸鈉是一種多酚氧化酶（PPO）活性，可有效保護水果和蔬菜的褐變，提高它們的附加值。
菜花是我國的重要蔬菜之一，但其在貯存期易發生褐變，降低食用價值，采用0.15%抗壞血酸、0.35%檸檬酸、0.5%亞硫酸鈉、0.35%焦亞硫酸鈉復合水溶液處理菜花，具有良好的防褐變效果，貯期菜花質地不變軟。采用400mg/kg濃度的葡萄糖酸鋅溶液、200mg/kg濃度的Na2SO3溶液漂燙，0.4%的CaCl2溶液硬化處理，殺菌后的蕨菜軟罐頭在室溫下其色澤、口感、風味6個月保持不變。
亞硫酸鈉含量：副產90左右 正產96-98 粉末或晶體
亞硫酸鈉傳統的生產工藝是以單質硫為原料產生SO?，SO?再與純堿(Na2CO3) 和NaOH 反應生成亞硫酸鈉和NaHSO3，然后經中和、濃縮干燥而制得成品。生產過程所涉及的化學反應如下：
S+O?=SO?
3SO?+2Na?CO3+H?O=Na?SO3+2NaHSO3+2CO?
NaHSO3+NaOH=Na?SO3+H?O
傳統生產工藝的亞硫酸鈉產品質量較好，技術成熟，原料不受限制，但所需原料硫和純堿的價格較高，生產成本較高，且有大量廢氣(CO2)產生。
我國天然堿資源豐富，而以含有鹽、硝及水不溶物等雜質的天然堿(日曬堿)為原料，將硫磺燃燒產生SO?，采用碳酸鈉-碳酸氫鈉吸收SO?法直接制取工業無水亞硫酸鈉，產品符合標準，而且具有原料成本低，經濟效益顯著的特點，為天然堿的綜合利用及深加工開辟了一條新途徑。
李春萍等研究利用天然芒硝、石灰和SO?反應制取亞硫酸鈉。此法與純堿制取亞硫酸鈉比較，由于原料路線不同，單位成本大大降低，經濟效益顯著提高，為亞硫酸鈉的原料來源開拓了新領域。
陸海芬利用地下鹵水、廢硫和碳酸氫銨3種原料生產亞硫酸鈉。廢硫主要來源于以煤為原料的化肥廠、發電廠和焦化廠等企業的回收廢料。鹵水和碳酸氫銨進行復分解反應生成碳酸氫鈉，再利用碳酸氫鈉堿液吸收由廢硫磺燃燒所產生的SO?，獲得亞硫酸鈉，同時副產氯銨。雖然該工藝原料成本有所降低，但工藝路線較復雜，設備較多，占用場地較大，產品質量不夠穩定。
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