焦亞硫酸鈉三廢治理
1）廢水：
本裝置無廢水排放
2）廢氣
1、廢氣來源及組成
本裝置廢氣主要來自合成尾氣、干燥尾氣、負壓引風氣體。主要污染因子為，各部分氣體SO2大致含量如下： 合成尾氣干燥尾氣引風尾氣SO2含量(體積)0.5%0.5%0.3%2、廢氣治理措施
1）采用2級堿液逆流吸收的處理工藝。
2）吸收后的尾氣中SO2排放濃度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均優于國家一級排放標準。
3）吸收液回用到配堿崗位，硫和鈉離子無損失。
3、廢氣排放值和排放量
儲存條件
1.應貯存在陰涼、干燥的庫房內。包裝密封，應防空氣氧化。
2.注意防潮，運輸時應防雨淋和烈日暴曬。嚴禁與酸類、氧化劑及有毒有害物質共貯混運。
穩定性
1.受潮易分解，露置于空氣中易氧化成硫酸鈉。有刺激性。
2.與強酸接觸放出而生成相應鹽類。加熱到150℃分解。具有強烈SO2氣味的白色粉末，在空氣中失去SO2并吸收O2而轉變為Na2SO4。易溶于水，水溶液呈酸性，當溶液加熱到65℃以上時，即分解為Na2SO3和SO2。
工業焦亞硫酸鈉的用途：
焦亞硫酸鈉是還原劑，于污水處理之中是當作處置含鉻廢水的 2.含鉻廢水，國家標準要求必需要單一處置，能排到綜合池，所以六價鉻濃度不準低于零點壹。 3.因此，焦亞硫酸鈉的投放點于含鉻廢水的原水那里，把六價鉻也現為三價鉻，再次展開沉淀。
泄漏應急處理應急處理： 隔離泄漏污染區，水處理焦亞硫酸鈉，約束進出。建議應急處理人員戴防塵面具，穿防毒服。防止揚塵，謹慎掃起，放在袋之中遷移至安全性場所。若是大量泄露，使用塑料布、帆布遮蔽。搜集回收或是運至廢物處理場所處理。 第七部分：手動處理和儲存手動注意事項： 密封手動，強化通風。操作人員必需歷經專訓練，嚴苛遵循操作規程。提議操作人員配戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全性防御眼鏡，穿防毒物滲入工作服，戴橡膠手套。防止造成粉塵。防止和氧化劑、酸類認識。運送時要輕卸，避免包裝以及容器損毀。搭載泄露應急處理設備。倒空的容器也許殘余有害物。
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