硫酸鈉滴定液(0.1 mol/L)
配制:取硫酸鈉26g與無水碳酸鈉0.20g，加新沸過的冷水適量使溶解成1000mL，搖勻，放置1個月后濾過。
標定:取在120℃干燥恒重的基準約0.15g，精密稱定，置碘瓶中，加水50mL使溶解，加碘化鉀2.0g ，輕輕振搖使溶解，加稀硫酸40mL，搖勻，密塞;在暗處放置10分鐘后，加水250mL稀釋，用本液滴定至近終點時，加淀粉指示液3mL，繼續滴定至藍色消失而顯亮綠色，并將滴定的結果用空白試驗校正。每1mL硫酸鈉(0.1mol/L)相當于4.903g的。根據本液的消耗量與的取用量，算出本液的濃度，即得。
室溫在25℃以上是，應將反應液及稀釋用水降溫至約20℃。
焦亞硫酸鈉為白色或黃色結晶粉末或小結晶，該產品不能長時間存放。焦亞硫酸鈉分為工業級焦亞硫酸鈉和食品級焦亞硫酸鈉。
焦亞硫酸鈉在處理工業廢水中有重要作用.焦亞硫酸鈉是還原劑，在污水處理中是作為處理含鉻廢水的。含鉻廢水國家要求單獨處理，不能排到綜合池，而且六價鉻濃度不能高于0.1，因此，焦亞硫酸鈉的投放點在含鉻廢水的原水那里，將六價鉻還原為三價鉻，再進行沉淀。廢水處理焦亞硫酸鈉是一種白色或微黃色粉末，它在酸性條件下有還原的作用，但是沒有去除重金屬的作用。使用和焦亞硫酸鈉一般用于電鍍行業的廢水處理，例如處理六價鉻的廢水，可以先投加焦亞硫酸鈉，讓他們通過充分還原反應之后，再調堿投加其他產品，然后投加來去除沒有完成沉淀的重金屬。這就是焦亞硫酸鈉在處理工業廢水中的重要作用
焦亞硫酸鈉工藝簡介
氣體可以來自硫磺焚燒、硫鐵礦、焚燒或其他尾氣，現以硫磺為例
1）硫磺經過熔化、澄清、過濾后，由硫磺泵加入到焚硫爐。
2）空氣經過壓縮、干燥、凈化后通焚硫爐，與硫磺焚燒生成SO2氣體（爐氣）。
3）爐氣經過廢鍋冷卻回收蒸汽，再進入除硫反應器，除盡氣體中升華硫，得到純凈的SO2含量在20.5%（體積）的氣體。進入焦鈉合成反應釜。
用碳酸鈉洗液吸收殘余的SO2氣后，達標排放。碳酸鈉堿液進人三級反應釜，反應料漿放料至二級反應釜，再放料至一級反應釜。反應到終點后，漿從一級反應釜底部進入離心機中固液分離，母液進入母液槽，用于配制碳酸鈉堿液。甩干后的濕焦亞鈉從離心機底部放出，送入氣流干燥器，干燥后的焦亞鈉進入成品貯斗包裝入庫。干燥氣體去二級尾氣洗滌塔，再經二級干燥塔，用洗液洗滌氣體中微量的焦亞鈉粉末及SO2后，達標排放。主要工藝流程見圖。
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